GMP潔凈車間干燥設備及其選擇

物料干燥過程中，存在傳熱和傳質兩個相互的過程，當熱空氣從濕物料表面穩定地流過時，由于空氣溫度高，物料溫度低，因此空氣與物料之間存在傳熱推動力，空氣以對流的方法把熱量傳遞給物料，物料接受這些熱量，用來汽化其中的水分，并不斷地被氣流帶走，而物料的濕含量不斷下降，當物料的濕含量下降到平衡水分時，干燥過程結束。在干燥過程中，熱氣流與物料顆粒之間的物料顆粒內部的傳熱傳質機理是不同的，因此將傳熱傳質過程分為熱氣流與物料表面的傳熱傳質過程和物料內部的傳熱傳質過程。

干燥設備有：箱式干燥器、氣流干燥器、流化床干燥器、噴霧干燥器、真空干燥器、冷凍干燥器、輻射干燥器等。箱式干燥器是一種常用的對流干燥，多采用強制氣流方法，為常壓間歇操作的典型設備，可用于干燥多種不同形態的物料；新鮮空氣過濾后，經加熱器預熱進入箱體內，與物料接觸而使其干燥，廢氣由排氣口排出，并補充新鮮空氣，空氣與物料的接觸方向有水平流動、穿流等。箱式干燥的優點是構造簡單、設備投資少、適用性廣、物料破損及粉塵少，適用于大多數物料的干燥；缺點是裝卸物料的勞動強度大，設備的利用率低、產品質量不易均勻，適用于小規模、多品種、要求干燥條件變動大及干燥時間長等干燥操作。中凈環球凈化可提供GMP車間、潔凈車間的咨詢、規劃、設計、施工、安裝、改造等配套服務。

真空干燥器是一種負壓下進行干燥的設備，真空狀態下物料的沸點降低，所以適用于干燥不穩定或熱敏性物料，真空干燥器有良好的密封性，所以又適用于干燥需回收溶劑和含強烈刺激性的物料。輻射干燥器是以紅外線、微波等電磁波為熱源，通過輻射的方法將熱量傳遞到被干燥物料的表面，使水分或其他濕分汽化，從而達到干燥的目的，輻射干燥器生產強度大、設備緊湊、使用靈活、但能量消耗大，適用于干燥表面大而薄的物料。

潔凈車間干燥器的選擇通常考慮以下因素：濕物料的特性，包括濕物料的基本性質、物料的形狀、物料與水分的結合方式及熱敏性等；產品的質量要求，如粒度分布、最終含水量及均勻性；設備使用的基礎條件：設備安裝地的氣候條件、場地大小、熱源類型等；回收問題，包括固體粉塵和溶劑的回收；能源價格、操作安全和環境因素。

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