萬(wàn)級(jí)凈化車間供熱管網(wǎng)的清洗及運(yùn)行

一、萬(wàn)級(jí)凈化車間供熱管網(wǎng)的清洗

供熱管網(wǎng)在試壓合格后，在正式運(yùn)行前須進(jìn)行清洗。

供熱管網(wǎng)的清洗應(yīng)在試運(yùn)行前進(jìn)行。清洗的方法應(yīng)根據(jù)供熱管道的運(yùn)行要求、介質(zhì)類別而定。供熱管道的清洗方法有人工清洗、水力沖洗和氣體沖洗。

1.清洗前的準(zhǔn)備工作

(1)供熱管網(wǎng)在清洗前，應(yīng)編制清洗方案。清洗方案中應(yīng)包括清洗的方法、技術(shù)要求、操作及安全措施等內(nèi)容。

(2)應(yīng)將不宜與系統(tǒng)一起進(jìn)行清洗的減壓閥、過(guò)濾器、疏水器、流量計(jì)、計(jì)量孔板、濾網(wǎng)、調(diào)節(jié)閥、止回閥及溫度計(jì)的插管等拆下并妥善保存，拆下的附件處先接一臨時(shí)短管，待清洗結(jié)束后再將上述附件復(fù)位。

(3)將不與管道同時(shí)清洗的設(shè)備、容器、儀表管等與清洗的管道隔開或拆除。

(4)支架的強(qiáng)度應(yīng)能承受清洗時(shí)的沖擊力，必要時(shí)經(jīng)設(shè)計(jì)同意進(jìn)行臨時(shí)性加固。

2.熱水管網(wǎng)清洗應(yīng)滿足的技術(shù)要求

(1)清洗應(yīng)按主干線、支干線、支線分別進(jìn)行，二級(jí)管網(wǎng)應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行沖洗。沖洗前，應(yīng)先將水注入系統(tǒng)，對(duì)管道予以浸泡。

(2)水力沖洗進(jìn)水管的截面積不得小于沖洗管截面積的50%，排水管截面積不得小于進(jìn)水管截面積。水力沖洗時(shí)，水的流動(dòng)方向應(yīng)與系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)介質(zhì)流動(dòng)的方向一致。

(3)未沖洗管道的臟物，不應(yīng)進(jìn)入已沖洗合格的管道中。

(4)沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行并逐漸加大管道內(nèi)的流量，管內(nèi)的平均流速不應(yīng)低于1m/s，排水時(shí)，不得形成負(fù)壓。

(5)對(duì)大口徑管道，當(dāng)沖洗水量不能滿足要求時(shí)，宜采用人工清洗或密閉循環(huán)的水力沖洗方式。采用循環(huán)水沖洗時(shí)管內(nèi)流速宜達(dá)到管道正常運(yùn)行時(shí)的流速。當(dāng)循環(huán)沖洗的水質(zhì)較臟時(shí)，應(yīng)更換循環(huán)水繼續(xù)進(jìn)行沖洗。

(6)水力沖洗的合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)以排水水樣中固形物的含量接近或等于沖洗用水中固形物的含量為合格。

(7)沖洗時(shí)排放的污水不得污染環(huán)境，嚴(yán)禁隨意排放。

(8)水力清洗結(jié)束前應(yīng)打開閥門用水清洗。清洗后，應(yīng)對(duì)排污管、除污器等進(jìn)行人工清除，以確保清潔。

3.蒸汽管網(wǎng)吹洗應(yīng)滿足的技術(shù)要求

(1)蒸汽管道吹洗時(shí)，須劃定安全區(qū)并設(shè)置標(biāo)志，以確保設(shè)施及有關(guān)人員的安全。其他無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入吹洗區(qū)。

(2)蒸汽管網(wǎng)吹洗前，應(yīng)對(duì)吹洗的管段緩慢升溫進(jìn)行暖管，暖管速度應(yīng)緩慢并應(yīng)及時(shí)疏水。暖管過(guò)程中，應(yīng)檢查管道熱伸長(zhǎng)、補(bǔ)償器、管路附件及設(shè)備、管道支承等有無(wú)異常，工作是否正常等。恒溫1h后進(jìn)行吹洗。

送汽加熱暖管時(shí)，應(yīng)緩緩開啟總閥門，勿使蒸汽的流量、壓力增加過(guò)快。否則，由于壓力和流量急劇增加，產(chǎn)生對(duì)管道強(qiáng)度所不能承受的溫度應(yīng)力可能會(huì)導(dǎo)致管道破壞，且由于蒸汽流量、流速增加過(guò)快，系統(tǒng)中的凝結(jié)水來(lái)不及排出而產(chǎn)生水擊、振動(dòng)，造成閥門破壞、支架垮塌、管道跳動(dòng)、位移等嚴(yán)重事故。同時(shí)，由于系統(tǒng)中的凝結(jié)水來(lái)不及排出，使得管道上半部是蒸汽，下半部是凝結(jié)水，在管道斷面上產(chǎn)生懸殊溫差，導(dǎo)致管道向上拱曲，損害管道結(jié)構(gòu)，破壞保溫結(jié)構(gòu)。中凈環(huán)球凈化可提供凈化車間、無(wú)塵室的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計(jì)、施工、安裝改造等配套服務(wù)。

(3)蒸汽管道加熱完畢后，即可進(jìn)行吹洗。先將各種吹洗口的閥門全部打開，然后逐漸開大總閥門，增加蒸汽量進(jìn)行吹洗，蒸汽吹洗的流速不應(yīng)低于30m/s，每次吹洗的時(shí)間不少于20min，吹洗的次數(shù)為2~3次，當(dāng)吹洗口排出的蒸汽清潔時(shí)，可停止吹洗。

吹洗完畢后，關(guān)閉總閥門，拆除吹洗管，對(duì)加熱、吹洗過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題作妥善處理。

二、萬(wàn)級(jí)凈化車間供熱管網(wǎng)試運(yùn)行

試運(yùn)行應(yīng)在單位工程驗(yàn)收合格，熱源已具備的供熱條件后進(jìn)行。

管網(wǎng)試運(yùn)行前，應(yīng)編制試運(yùn)行方案。在環(huán)境溫度低于5℃試運(yùn)行時(shí)，應(yīng)制定可靠的御寒防凍措施。試運(yùn)行方案應(yīng)由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位進(jìn)行審查同意并進(jìn)行了交底。

1.熱水供熱管網(wǎng)試運(yùn)行

(1)供熱管線工程宜與熱力站工程聯(lián)合進(jìn)行試運(yùn)行。

(2)供熱管線的試運(yùn)行應(yīng)有完善、靈敏、可靠的通訊系統(tǒng)及其他安全保障措施。

(3)在試運(yùn)行期間管道法蘭、閥門、補(bǔ)償器及儀表等處的螺栓應(yīng)進(jìn)行熱緊。熱緊時(shí)的運(yùn)行壓力應(yīng)在0.3MPa以下。熱緊時(shí)溫度宜達(dá)到設(shè)計(jì)溫度，螺栓應(yīng)對(duì)稱擰緊，在熱緊部位應(yīng)采取保護(hù)操作人員安全的技術(shù)措施。

(4)試運(yùn)行期間發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，若不影響試運(yùn)行安全，可待試運(yùn)行結(jié)束后處理。若須當(dāng)即解決，則應(yīng)停止運(yùn)行進(jìn)行處理。試運(yùn)行的時(shí)間，應(yīng)從正常試運(yùn)行狀態(tài)的時(shí)間起計(jì)72h。

(5)供熱工程應(yīng)在建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位認(rèn)可的參數(shù)下試運(yùn)行，試運(yùn)行的時(shí)間應(yīng)為連續(xù)運(yùn)行72h。試運(yùn)行應(yīng)緩慢地升溫，升溫速度不應(yīng)大于10℃/h。在低溫試運(yùn)行期間，應(yīng)對(duì)管道、設(shè)備進(jìn)行全面檢查，支架的工作狀況應(yīng)做重點(diǎn)檢查。在低溫試運(yùn)行正常以后，可緩慢升溫到試運(yùn)行參數(shù)下運(yùn)行。

(6)試運(yùn)行期間，管道、設(shè)備的工作狀態(tài)應(yīng)正常，并應(yīng)做好檢驗(yàn)和考核的各項(xiàng)工作及試運(yùn)行資料等記錄。

(7)試運(yùn)行開始后，應(yīng)每隔1h對(duì)補(bǔ)償器及其他管路附件進(jìn)行檢查，并應(yīng)做好記錄。

2.蒸汽供熱管網(wǎng)試運(yùn)行

蒸汽供熱管網(wǎng)的試運(yùn)行應(yīng)帶負(fù)荷進(jìn)行，試運(yùn)行合格后，可直接轉(zhuǎn)入正常的供熱運(yùn)行。不需繼續(xù)運(yùn)行的，應(yīng)采取妥善措施加以保護(hù)。蒸汽管網(wǎng)試運(yùn)行應(yīng)符合下列要求：

(1)試運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行暖管，暖管合格后，緩緩提高蒸汽管的壓力，待管道內(nèi)蒸汽壓力和溫度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的參數(shù)后，恒壓時(shí)間不宜少于1h。應(yīng)對(duì)管道、設(shè)備、支架及凝結(jié)水系統(tǒng)進(jìn)行一次全面的檢查。

(2)在確認(rèn)管網(wǎng)的各部位均符合要求后，應(yīng)對(duì)用戶系統(tǒng)進(jìn)行暖管并進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)熱用戶系統(tǒng)的各部位均符合要求后再緩慢地提高供汽壓力并進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，供汽參數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后即可轉(zhuǎn)入正常的供汽運(yùn)行。

(3)試運(yùn)行開始后，應(yīng)每隔1h對(duì)補(bǔ)償器及其他管路附件進(jìn)行檢查，并應(yīng)做好記錄。

3.熱力站的試運(yùn)行

熱力站試運(yùn)行的程序、要求如下：

(1)供熱管網(wǎng)與熱用戶系統(tǒng)已具備試運(yùn)行的條件。

(2)試運(yùn)行的方案已編寫完畢并經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位審查同意，且已進(jìn)行了技術(shù)交底。

(3)熱力站內(nèi)所有系統(tǒng)和設(shè)備經(jīng)驗(yàn)收合格。

(4)熱力站內(nèi)的管道和設(shè)備的水壓試驗(yàn)及清洗合格。

(5)制軟化水的系統(tǒng)，經(jīng)調(diào)試合格后，并已向系統(tǒng)注入軟化水。

(6)水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。

(7)采暖用戶應(yīng)按要求將系統(tǒng)充滿水，并組織做好試運(yùn)行的準(zhǔn)備工作。

(8)蒸汽用戶系統(tǒng)應(yīng)具備送汽的條件。

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