制藥凈化車間廠房蒸發設備

  凈化車間蒸發是將溶液加熱到沸騰，使其中部分溶劑汽化并被除去，從而提高溶液的濃度或使溶液濃縮到飽和而析出溶質的操作，目的是使溶液濃縮或回收溶劑，蒸發工藝流程有順流、逆流、混流、平流四種形式；配間接冷凝器的單效降膜蒸發流程適用于處理量少，蒸發強度大，物料的沸點升高大，加熱蒸汽壓力低，連續或間歇操作的場合，特別適用于冷凝水或二次蒸汽需回收的物料蒸發，特點是投資少、蒸汽消耗較高；配直接冷凝器的單冷降膜蒸發流程適用于處理量少，蒸發強度大，物料的沸點升高，加熱蒸汽壓力低及間歇操作的場合，特點是投資少，蒸汽消耗較高；三效熱泵蒸發流程適用于物料處理量大、沸點升高小、蒸發溫度低的物料。

  中央循環管式蒸發器其加熱室中央直徑較大的管是中央循環管，四周為直徑較小的加熱管束，都是豎直安裝的，由于中央循環管中的溶液比加熱管中的溶液汽化速率低，形成氣泡少，相對密度大，就形成溶液在加熱管中上升，在中央循環管中下降，有規律地循環，它適用于黏度較大的溶液；優點是構造簡單、操作可靠，缺點是檢修麻煩、循環速度低。懸框式蒸發器的加熱管束像個筐，懸掛于下部的加熱室，可取出便于清洗和檢修，加熱管束與殼體之間有個截面積較大的環狀空隙，溶液可以在加熱管外壁受熱上升，在環狀空隙下降，不斷循環；與中央循環管式蒸發器相比，循環速度較快，清洗檢修方便，熱量損失較小，但結構復雜；適用于易結垢或有結晶析出的溶液。強制循環蒸發器，在外加熱式蒸發器循環管的管道上裝一個循環泵，構成一個適用于有晶體析出的強制循環蒸發器，采用強制循環蒸發器可提高生產強度，但需要增加一臺泵并增加操作費用。中凈環球凈化可提供制藥凈化車間、潔凈廠房的咨詢、規劃、設計、施工、安裝、改造等配套服務。

  膜式蒸發器為單程蒸發器，使溶液呈薄膜狀高速流動，其中的溶劑迅速蒸發變成二次蒸發，在分離室中分離去除二次蒸汽即可得到完成液，因其蒸發速度快，受熱時間短，特別適合于熱敏性物料的濃縮，在制藥工業中廣泛采用；有升膜式蒸發器、降膜式蒸發器、刮板式薄膜蒸發器、離心式薄膜蒸發器、板式蒸發器。離心式薄膜蒸發器的轉鼓上有多層圓錐形加熱面，錐形盤中空，內通加熱蒸汽，料液由中心加在高速旋轉的錐形盤上；受離心力的作用，料液在錐形盤上形成0.05-1mm的薄膜，快速由中心流向外緣完成，完成液匯集在轉鼓的周邊，經出料管流出；冷凝水受離心力的作用匯集在加熱蒸汽通道的周邊，經冷凝水排出管流出，蒸發器一般是真空操作，二次蒸汽經側壁的通道引出；適合熱敏形物料，對粘度大、易結垢、有結晶的料液不宜采用該設備；優點傳熱系數高、蒸發強度大、料液受熱時間短，缺點構造復雜、價格較高。

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