無塵室廠房制冷系統(tǒng)維護(hù)

制冷裝置能否處于完好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，主要取決于能夠正確合理進(jìn)行操作管理與正常的維護(hù)檢修兩個方面的工作，制冷裝置經(jīng)過一定時間運(yùn)行后，各運(yùn)動部件與摩擦件都會出現(xiàn)相應(yīng)的磨損，有的間隙增大，有的喪失工作能力；靜止的設(shè)備也因腐蝕、振動、結(jié)垢等因素而影響正常工作，檢修的目的就是對制冷系統(tǒng)的部件進(jìn)行拆卸清洗和測量檢查，觀察部件的磨損或損壞的情況，用修理或更換零部件的方法，恢復(fù)零部件的運(yùn)轉(zhuǎn)性能，以保證制冷裝置的正常運(yùn)行。各類活塞式制冷壓縮機(jī)的拆卸工藝雖然基本相似，但由于結(jié)構(gòu)不同，拆卸的步驟和要求也有所不同，須制定不同的拆卸工藝規(guī)程；拆卸之前壓縮機(jī)應(yīng)進(jìn)行抽空，切斷電源，關(guān)閉機(jī)器與高低壓系統(tǒng)連通的有關(guān)閥門，拆除完全防護(hù)罩等工作；若機(jī)器內(nèi)的壓力在0.49*10⁵Pa以下時，可將放汽閥接好塑料管或橡皮管通向室外，開啟放汽閥，將微量的余氨直接放出室外；拆卸靜配合的零件，要注意方向，防止擊壞零件，對固定位置不可改變方向的零件，都應(yīng)做好記號，以免裝錯，對體積小的零件拆卸后，要及時清洗并裝在有關(guān)的零件上，防止丟失；對拆卸的零件要按編號，有順序地放到專用支架和工作臺上，不要亂放亂堆，以免損傷零件；對拆卸的油管、汽管和水管等，清洗后要用布包好孔口，防止進(jìn)入污物，零件拆完后及時清洗、除油，用布蓋好，防止灰塵。

氣閥檢查主要是測量吸、排氣閥片的開啟度以及關(guān)閉的嚴(yán)密性，開啟度過大，則閥片運(yùn)動速度大，閥片容易擊碎；如果開啟度過小，則制冷劑蒸汽通過閥片的阻力增大，影響吸、排氣效率，閥片開啟度與壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速有關(guān)，一般轉(zhuǎn)速越低則開啟度越大，反之轉(zhuǎn)速越高開啟度越小；閥片開啟度的測量是用深度尺或塞尺均可；當(dāng)閥片有輕微磨損或劃傷應(yīng)重新研磨和檢修；當(dāng)閥片磨損使其厚度比原標(biāo)準(zhǔn)尺寸小0.15mm時應(yīng)更換。軸封裝置良好時，不需拆卸，因軸封零件每拆一次就變動一次位置，加之軸封橡膠圈被冷凍油浸泡發(fā)脹，拆后不再恢復(fù)到原來尺寸，軸封換油，可拆卸軸封室上下接頭，直接罐油清洗；軸封裝置內(nèi)兩個摩擦面平行度偏差超過0.015-0.02mm時，應(yīng)檢修或更換；軸封漏油每小時超過10滴時，應(yīng)拆卸檢查，并仔細(xì)研磨密封面，對于橡膠圈因老化、干縮變形，失去彈性和密封能力時應(yīng)更換。中凈環(huán)球凈化可提供無塵室、無塵廠房的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計、施工、安裝、改造等配套服務(wù)。

在拆卸氣缸套時，須檢查氣缸套轉(zhuǎn)動環(huán)的頂桿是否能靈活上下滑動，轉(zhuǎn)動環(huán)鋸齒形斜面是否磨成凹坑，如果有輕微磨損，可用銼刀修正，傷痕太大應(yīng)更換；檢查頂桿的磨損情況，當(dāng)頂桿的長度不使卸載機(jī)構(gòu)卸載時應(yīng)更換頂桿；當(dāng)推動汽缸套的轉(zhuǎn)動環(huán)推桿凸圓磨損比原尺寸少0.5mm時應(yīng)更換；卸載機(jī)構(gòu)油活塞彈簧喪失彈性時，應(yīng)更換。在油泵工作正常的情況下，油泵裝置最好不拆卸檢查；油壓調(diào)節(jié)閥閥針磨損，不能滿足油壓調(diào)節(jié)的需要時應(yīng)檢修。高低壓壓力表，用來監(jiān)視制冷劑運(yùn)動情況的儀表，其精度等級不應(yīng)低于2.5級，如果指示誤差超過表的精度等級乘以表的最大刻度值的正負(fù)允許差值時，應(yīng)校驗或更換；溫度計指示誤差超過標(biāo)準(zhǔn)溫度計正負(fù)1℃時應(yīng)更換；將壓縮機(jī)各氣缸上的完全彈簧在平板上比較，或與新彈簧在平板上比較，如果自由高度縮短太多5-10mm以上，要進(jìn)行修復(fù)或換新彈簧，若彈簧有裂紋須更換新彈簧。

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