無菌車間廠房滴眼劑滅菌

煮沸滅菌是把滴眼劑放入沸水中加熱進(jìn)行滅菌，通常是30-60min，若在高原地區(qū)，由于水的沸點(diǎn)降低，可在水中加入10-20g/L碳酸鈉，以提高水的沸點(diǎn)，也可用適當(dāng)延長滅菌時(shí)間的方法來解決，一般每升300m可延長滅菌時(shí)間20%。熱壓滅菌，最常用的是臥式熱壓滅菌器，其主要有箱門或箱蓋密封構(gòu)成的一個(gè)耐壓的空室、排氣口、安全閥、壓力表和溫度計(jì)等部件，用蒸汽、電熱等加熱；臥式熱壓滅菌器全部用堅(jiān)固的合金制成，有的帶有夾層，頂部裝有壓力表兩個(gè)，分別指示蒸汽夾層的壓力和柜室內(nèi)的壓力，壓力表中間為溫度表，底部裝有排氣口，在排氣管上裝有溫度表，柜內(nèi)備有帶軌道的滅菌車，車上有活動(dòng)的鐵絲網(wǎng)格架，另有可推動(dòng)的搬運(yùn)車，可將滅菌車推至搬運(yùn)車上送至裝卸滅菌物品的地點(diǎn)；須使用飽和水蒸氣；須將柜內(nèi)的空氣排凈，否則壓力表上所表示的壓力是柜內(nèi)蒸汽與空氣二者的總壓，而非單純的蒸汽壓力，溫度不符合滅菌要求；滅菌完畢后，須使用壓力表指針降到0后10-15min，再打開柜門；為了確保滅菌效果，防止漏滅，在生產(chǎn)上常用適當(dāng)滅菌溫度指示劑。

微波滅菌是用微波照射產(chǎn)生的熱去滅微生物的方法，微波的頻率大于300MHz或波長短于1m的高頻交流電，微波滅菌的原理是物質(zhì)在外加電場作用下，產(chǎn)生分子極化現(xiàn)象，隨著電壓按高瓶率膠體變換方向，電場方向也交替改變，極化分子隨著不停地轉(zhuǎn)動(dòng)，結(jié)果有一部分能量轉(zhuǎn)化為熱運(yùn)動(dòng)的能量，分子運(yùn)動(dòng)加劇，分子相互摩擦生熱，使物質(zhì)溫度升高，其特點(diǎn)是節(jié)約能源、不污染環(huán)境、易維護(hù)、操作簡單。臭氧是一種廣譜滅菌劑，可滅細(xì)菌繁殖體和芽孢、真均等，臭氧主要依靠其強(qiáng)大的氧化作用滅菌；臭氧在水中殺菌速度較氯快600-3000倍，用臭氧進(jìn)行空氣消毒，相對(duì)濕度高則效果好，否則效果差。中凈環(huán)球凈化可提供無菌車間、無菌廠房的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計(jì)、施工、安裝、改造等配套服務(wù)。

干熱滅菌是利用干熱空氣或火焰使細(xì)菌的原生質(zhì)凝固，并使細(xì)菌的酶系統(tǒng)破壞而殺滅細(xì)菌的方法，多用于容器及用具的滅菌。干熱空氣滅菌利用熱輻射和滅菌器內(nèi)空氣的對(duì)流來傳遞熱量而使細(xì)菌的繁殖體因體內(nèi)脫水而停止活動(dòng)，由于干熱空氣的穿透力弱且不均勻、比熱小、導(dǎo)熱性差，故需長時(shí)間、高溫度，才能達(dá)到滅菌目的，一般需135-145℃ 3-5H、160-170℃ 2-4H、180-200℃ 0.5-1H；本法適用于耐高溫的玻璃、金屬等用具，以及不允許濕氣穿透的油脂類和耐高溫的粉末，注射劑容器安瓿、輸液瓶、裝滴眼劑用玻璃瓶及注射用干熱空氣滅菌；常用的設(shè)備有電熱箱，有空氣自然對(duì)流和空氣強(qiáng)制對(duì)流兩種類型，后者裝有鼓風(fēng)機(jī)使熱空氣在滅菌物品周圍循環(huán)，可縮短滅菌物品全部達(dá)到所需溫度的時(shí)間，并減少烘箱內(nèi)各部位溫度差。

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