口服液生產(chǎn)潔凈廠房

口服液體在貯存過程中易發(fā)生霉變且制備過程中，應(yīng)選擇適宜的防腐劑加至成品中，并經(jīng)滅菌處理，密封包裝，防止其霉變；包裝容器需清潔消毒，在包裝過程中應(yīng)嚴(yán)格防止污染，在工業(yè)生產(chǎn)中所需的生產(chǎn)設(shè)備工藝條件要求高，如配制環(huán)境應(yīng)清潔避菌，包裝容器應(yīng)無菌、潔凈、干燥等，成品在貯存期間可以有微量輕搖易散的沉淀；口服液的制備工藝較湯劑、合劑復(fù)雜，其制備過程主要包括中藥材的浸提、浸提液的凈化、濃縮、配液、分裝、滅菌等工藝過程。洗瓶設(shè)備有毛刷式洗瓶機(jī)、噴淋式洗瓶機(jī)、超聲波式洗瓶機(jī)。

口服液瓶洗凈后，必須進(jìn)行滅菌干燥，才能符合口服液劑的生產(chǎn)要求，常用的口服液瓶的滅菌干燥設(shè)備有：手工操作的蒸汽滅菌柜、隧道式滅菌干燥機(jī)、對(duì)開門遠(yuǎn)紅外滅菌烘箱。口服液灌封機(jī)是口服液劑生產(chǎn)設(shè)備中的主機(jī)，灌封機(jī)主要包括自運(yùn)送瓶、灌藥、送蓋、封口、傳動(dòng)等幾個(gè)部分。口服液聯(lián)動(dòng)線是用于口服液劑包裝生產(chǎn)的各臺(tái)生產(chǎn)設(shè)備，為了生產(chǎn)的需要和進(jìn)一步保證產(chǎn)品質(zhì)量，有機(jī)地連接起來而形成的生產(chǎn)線，主要包括洗瓶機(jī)、滅菌干燥設(shè)備、灌封設(shè)備、貼簽機(jī)等，采用聯(lián)動(dòng)線生產(chǎn)方式能提高和保證口服液劑的生產(chǎn)質(zhì)量；在聯(lián)動(dòng)線生產(chǎn)中，減少了人員數(shù)量和勞動(dòng)強(qiáng)度，設(shè)備布置更為緊密，車間管道得到了改善；口服液灌裝聯(lián)動(dòng)線包括口服液瓶超聲式清洗機(jī)、隧道式滅菌干燥機(jī)、口服液灌裝軋蓋機(jī)。中凈環(huán)球凈化可提供潔凈廠房、潔凈車間的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計(jì)、施工、安裝、改造等配套服務(wù)。

口服液聯(lián)動(dòng)方式有串聯(lián)式方式和分布式聯(lián)動(dòng)方式，前者每臺(tái)單機(jī)在聯(lián)動(dòng)線中只有一臺(tái)，因而各單機(jī)的生產(chǎn)能力要相互匹配，此種方式適用于產(chǎn)量中等情況，在聯(lián)動(dòng)線中，生產(chǎn)能力高的單機(jī)要適應(yīng)生產(chǎn)能力低的設(shè)備，這種方式易造成一臺(tái)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，整條生產(chǎn)線就要停下來；而后者是將同一種工序的單機(jī)布置在一起，完成工序后產(chǎn)品集中起來，送入下道工序，此種方式能夠根據(jù)各臺(tái)單機(jī)的生產(chǎn)能力和需要進(jìn)行分布，可避免一臺(tái)單機(jī)故障而使全線停產(chǎn)， 該聯(lián)動(dòng)線用于產(chǎn)量很大的品種。

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