潔凈室平面布置設計

平面布置：潔凈室內的潔凈生產間及相關設施有潔凈生產間、潔凈室用輔助間、管理區、公用動力設備區等，潔凈輔助間包括人凈用室、生活用室、物凈用室、實驗室和物料貯存用庫房等，這些房間與潔凈生產間關系密切，有的還有潔凈度要求;管理區包括辦公、技術管理、會議休息等房間，此類房間在潔凈室內應盡量減少，并盡量設置在潔凈室(區)外;公用動力設備區包括空調機房、冷凍機房、水或氣凈化用房、變配電室、排風機及排氣處理設備間、生產用化學品供應間等，這類房間的設置通常與潔凈室的規模、空氣潔凈度等級、氣流形式、產品生產工藝要求等有關，目前許多潔凈室的設計中均將此類設備用房全部或大部都與潔凈生產廠房設置在同一幢建筑內統一布置，既可以減少管線、降低冷熱損失和節約能源，又可方便管理。隨著高新技術產品的不斷涌現，特別是微電子技術、生物工程技術的日新月異發展，如超大規模集成電路集成度的提高、特性尺寸的縮小，空氣潔凈度、控制微粒粒徑的日益嚴格，使潔凈室的平面布置與空氣凈化方式、各種產品生產工藝要求和各種物料供應、公用動力供應方式等關系越來越密切。

潔凈室的平面布置一般應符合下列要求:

應滿足產品生產工藝和空氣潔凈度等級的要求,通常是順應產品生產流程進行布置，盡量做到人流、物流的路線短捷，設備布置緊湊,并應符合有關的消防安全、衛生規定。根據不同產品的制造工序,合理確定各種空氣潔凈度等級分區規劃:若有不同的壓差要求時，還應按不同生產房間的壓差要求確定潔凈分區規。潔凈室(區)內只布置產品生產所必要的工藝設備以及有空氣潔凈度等級要求的工序和工作室，這樣做的目的是盡可能地減少造價高、運行費用貴的潔凈室(區)的面積，為此通常情況下是將與有空氣潔凈度等級要求的產品生產工序、工藝設備、工作室設置在潔凈室(區)內，對于沒有空氣潔凈度要求的產品生產工序、工藝設備、工作室以及公用動力設施均應設置在非潔凈室(區) 內。在滿足產品生產工藝和微振動、噪聲要求等的前提下，宜將要求空氣潔凈度等級高的潔凈室(區)靠近空氣調節機房布置，空氣潔凈度等級相同的工序或工作室宜集中布置。潔凈室(區)內要求空氣潔凈度高的工序應布置在上風側，易產生污染的工藝設備應布置在靠近回風口的位置或下風側。應考慮大型工藝設備安裝、維修的運輸路線，并預留設備安裝口或檢修口，為防止設備檢修時對潔凈生產區的污染，平面布置時要考慮便于維修管理，有時可設置維修區。為適應產品生產工藝的改進，生產線的改造和工藝設備的更新，平面布置時可根據產品生產工藝特點，要考慮采取適應今后工藝平面布置變更或工藝設備更新的必要措施。中凈環球凈化可提供潔凈車間、潔凈廠房等的咨詢、規劃、設計、施工、安裝、改造等配套服務。

應根據潔凈室內產品的品種、性能特點、生產工藝及其設備的情況和各生產房間的壓差要求等合理地進行平面布置，應根據需要設置隔墻、單獨布置、增設必要的閘間等。潔凈室內應少設隔間，目前較多的潔凈室采用大體量、大開間的平面布置，只有在下列情況下可進行分隔。需根據產品生產工藝要求進行分隔時，應按其要求進行分隔，并采取必要的防止污染的技術措施。潔凈室的平面布置應合理安排好“4 個區域”潔凈生產區、 潔凈用輔助間、管理區、公用動力設備區的設置，盡力做到生產工藝布置合理、管理使用方便，各種管線盡量短，減少冷量、熱量和電能的損耗，減少建設投資、節約能源、降低運行成本。如為防止人員、物料出入潔凈室(區) 而產生，人凈、物凈同潔凈輔助間是潔凈室防止污染的基本功能區，在平面布置時須周密地考慮、合理布置并設有一定的空氣潔凈度要求，在潔凈區的人流，物流入口應設有空氣吹琳室、閘間或物料傳遞窗等。

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