凈化無菌室采暖管道常見問題

1.凈化無菌室采暖干管安裝不當(室內)

(1)問題現(xiàn)象。

1)由于坡度不合適，導致管道窩氣、存水，從而影響水、氣的正常運行，甚至發(fā)出水擊聲。

2)管道固定支架位置不當，妨礙管道伸縮，影響使用。

3)干管甩口位置不合理，造成干管與立管的連接不直，立管距墻尺寸不一致。

(2)分析原因。

1)造成干管坡度不合適的主要原因有：管子安裝前沒調直，存在彎曲；干管安裝穿墻堵洞時，標高發(fā)生變動；所用支架距離不合理或安裝松動，造成管子局部存在塌腰現(xiàn)象。

2)多年的實踐經(jīng)驗表明，在供熱管道上出現(xiàn)滲漏或引起管段縱、橫向變形和彎曲，除因管子本身質量或接口滲漏外，主要原因是固定支架安裝不牢或間距不合理，伸縮節(jié)不起作用引起的。

3)干管甩口位置不正確的主要原因是由于計算或放線不準或土建墻體軸線偏差過大引起的。

(3)防治措施。

1)管子安裝前應進行調直。焊接時要用卡口裝置定位，保證接口平直；干管穿墻后，在堵洞時要保持好管子坡度；支架距離要合理且安裝牢固。

2)進行干管安裝時，管道固定支架的位置和構造須符合設計要求，安裝要牢固可靠，以保證伸縮節(jié)能正常作用。

3)為了保證干管甩口位置正確，須在現(xiàn)場實測實量，并預先彈出粉線，按線施工。

4)調直管子，剔開墻洞，調整支架距離，保證管子坡度的正確。

5)重新調整管道固定支架的位置，保證支架結構和距離正確。

6)使用彎頭零件來調整管道甩口間的長度，以保持立管距墻尺寸。

2.凈化無菌室采暖立管安裝不當

(1)問題現(xiàn)象。

1)由于支架與爐片(暖氣片)及立管的連接接口位置不當，造成連接爐片的支管坡度不一致，甚至出現(xiàn)倒坡，從而導致爐片窩風，影響正常供熱。

2)由于支立管與干管連接的方式不當，影響立管自由伸縮，從而使立管變形，影響使用。中凈環(huán)球凈化可提供凈化廠房、無菌室的咨詢、規(guī)劃、設計、施工、安裝改造等配套服務。

(2)分析原因。

1)進行現(xiàn)場測量時，偏差太大；或進行支管配管時，支管長短不一，造成支管短的坡度大，支管長的坡度小。

2)沒有考慮管道的伸縮，接管不符合規(guī)定。

(3)防治措施。

1)在測量立管尺寸時，盡量使用木尺桿，并詳細做好記錄；立管的中間尺寸要適合支管的坡度要求。一般支管坡度以1%為宜；為了減少地面施工標高偏差的影響，爐片應盡量采取掛裝；土建在施工地面時要嚴格遵守基準線，保證其偏差不超出爐片安裝要求規(guī)定。

2)拆除立管，修改安裝尺寸。

3.凈化無菌室采暖管道堵塞

(1)問題現(xiàn)象。采暖系統(tǒng)投入使用后，管道堵寨或局部堵塞，影響蒸汽或熱水流量的合理分配，使采暖系統(tǒng)不能正常工作，甚至使管道或爐片凍裂，嚴重影響使用。

(2)分析原因。

1)管道安裝時，管口封堵不及時或封堵不嚴，使雜物堵塞管道。

2)管道安裝時，用氣割割口，熔渣落入沒及時取出而堵塞管道。

3)管道進行焊接時，對口間隙過大，焊渣流入，集到一起堵塞管道。

4)管道加熱彎管時，殘留在管內的砂子沒清理徹底。

5)鑄鐵爐片內砂子沒清理徹底，通水后流入管道。

6)管道安裝完畢，系統(tǒng)未按規(guī)定要求進行吹洗，大量污物沒有排出。

7)閥門的閥芯自閥桿上脫落，堵塞管道。

(3)防治措施。

1)進行管道安裝時，應隨時封堵管口，特別是立管，更應堵嚴，以防交叉施工，落入異物。

2)盡量不采取氣焊割口，如需使用時，須及時將割下的熔渣清出管道。

3)無論采用電弧焊或氣焊，均應保持合格的對口間隙。

4)管道采用灌砂加熱彎管時，彎管后須徹底清除管內砂子。

5)鑄鐵爐片在組對前，應敲打以清除爐片內在翻砂時所殘留的砂子。

6)采暖系統(tǒng)安裝完畢，應對系統(tǒng)吹污(用壓縮空氣)或打開泄水閥，用水沖洗；以清除系統(tǒng)內雜物。

7)在開啟管道系統(tǒng)內的閥門時，應通過操作，以手感來確定閥芯是否旋啟，若發(fā)現(xiàn)閥芯脫落，應拆下修理或更換。

8)通過檢查，分析堵塞地點及堵塞原因，拆開管道或管件，進行疏通。

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