化妝品生產凈化車間有哪些常用設備？

化妝品生產車間在制備過程中主要涉及原料的粉碎、研磨，物料的混合、乳化、分散，物料的輸送、加熱、滅菌、產品的成型、包裝，化妝品用水的純化等多個環節，常用設備主要有膏乳制品的乳化設備、乳化后混合脫氣設備以及附屬的純化設備、滅菌設備和灌裝設備等。在膏乳類化妝品生產中保證質量的關鍵一步是乳化，因此乳化設備是重要的設備；根據乳化設備的差異和過程差別，機械法分成了管動法、射流法、攪拌法、均質法等，其中攪拌法和均質法是化妝品工業中最為常用的兩種方法 。一般攪拌乳化可得到顆粒度為5-10μm的乳液，膠體磨可將乳膠的顆粒度控制在1-5μm，超聲波乳化機、高剪切均質和高壓均質機則能實現1μm以下；為了提高化妝品的品質，具有更強分散能力的高效能均質乳化設備被采用。攪拌乳化設備一般用來處理低黏度或中等黏度的液體，攪拌乳化設備的類型有：立式攪拌釜、臥式攪拌釜、偏心攪拌設備、移動式攪拌設備。

在化妝品生產過程中，均質機通常結合攪拌器使用，以實現膏體和乳劑的高穩定性和顆粒的高細膩度；常用均質乳化設備有剪切均質機、高壓均質機、膠體磨、超聲乳化機、離心式均質機等，這些設備產生均質作用的本質是使料液中的分散物質包括固體顆粒、液滴等，受到流體力學上的剪切作用而破碎；按使用能量類型和結構的特點，均質機可分為旋轉式和壓力式兩大類，旋轉式均質設備由轉子或轉子定子系統構成，直接將機械能傳遞給受處理的液體介質；壓力式均質設備能使液體介質獲得高壓能，這種高壓能使液體在通過均質機構時，高壓能轉化為動能，從而獲得流體力。中凈環球凈化可提供化妝品生產凈化車間、無塵廠房的咨詢、規劃、設計、施工、安裝、改造等配套服務。

化妝品生產車間高壓均質機是在高壓泵中，利用高壓使得液料高速流過狹窄的縫隙時受到強大的剪切力，液料沖擊至金屬環產生的撞擊力，以及因靜壓力突降與突升產生的空穴等綜合力的作用，把顆粒較大的乳濁液或懸浮液分散成顆粒細微的穩定乳濁液或懸浮液。高壓均質機細化作用更為強烈；均質機的細化作用利用了物料間的相互作用，所以物料的發熱量較小，因而能保持物料的性能基本不變；均質機的易損件較多，維護工作量較大，特別是在壓力很高的情況下；均質機能定量輸送物料，因它依靠往復泵送料，能耗較大；均質機不適合于黏度很高的情況。

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